保護膜的種類及有效的接觸面積

　　保護膜在進行使用的過程中，其傳統(tǒng)保護膜：如鍍鋅鋼板保護膜、彩色鋼板保護膜、玻璃板或塑料片材保護膜等。此類傳統(tǒng)保護膜多屬附加價值較低之應用，對性能及晶點要求較低，且多為涂膠型保護膜。

　　平面顯示器用保護膜：應用范圍包括平面顯示器、背光模塊、玻璃基板及各種光學組件如偏光板、彩色濾光片等。此類保護膜對粘度及晶點的控制有極高的要求，屬高附加價值、高技術門坎之應用。

　　高科技電子業(yè)用保護膜：如干膜用或晶圓研磨制程所用之保護膜。此類保護膜通常需要于無塵室內(nèi)生產(chǎn)，且對晶點的要求極為嚴苛。僅有極少數(shù)保護膜廠商具備足夠的技術能力來達到這些要求。

　　保護膜的貼膜：膠層可以與被粘物表面緊密接觸并盡可能地流入被粘表面的凹槽中，使有效接觸面積增大。撕膜：膠層具有較高的抗剝離能力，剝離速度越大，壓敏膠的剝離強度越高。

　　保護膜的亞敏膠只有和被粘物體表面有良好的潤濕才能實現(xiàn)緊密接觸，在進行操作時為物理化學結(jié)合創(chuàng)造條件，分子的移動和擴散：壓敏膠分子會向被粘材料表面移動，當兩者之間的距離鍵小于5A時，會產(chǎn)生物理化學結(jié)合。

　　滲透：膠層流動，在一定壓力下向凹槽與空隙處滲透，使兩者的接觸面積增大，這時膠粘劑與被粘材料之間便產(chǎn)生了機械結(jié)合力。

　　保護膜的選型

　　1、不同的表面需要不同的粘性;

　　2、同樣相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性;

　　3、后續(xù)的加工步驟則是決定粘性的關鍵。后續(xù)加工一般有彎曲、沖壓、裁切、鉆孔、熱成型等;

　　4、厚度與粘性的合理搭配;

　　5、保護膜的拉伸強度和伸長率，以確保保護膜的柔韌性和強度能達到要求;

　　6、保護膜選型的原則：充分測試。